凸轮分割器选型时要考虑的参数

高质量间歇分割器是一种精密、可靠、稳定的间歇式传动机构，它的原理：通过该机构可将连续的输入运动转化为间歇式的分度运动。运动原理是输入轴上的弧面（平面）共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直（平行）啮合，弧面（平面）凸轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。

高质量间歇分割器通常运行情况下，入力轴每完成一个360°旋转，出力轴便同时完成一次分度运动（静止和转位）。在一个分度运动过程中，出力轴运转与静止的时间比，由凸轮的驱动角来决定。所谓凸轮驱动角，是指入力凸轮驱使出力轴分度所需旋转的角度。该角度越大，机构运转越平稳。当入力轴走完驱动角，出力轴便开始静止。出力轴静止时入力轴所旋转的角度称为静止角，该角度与驱动角的总和为360°。

影响凸轮分割器的分割精度、寿命的因素紧张在于调解。不恰当的调解，会影响分割精度，出现打击、噪声等征象，将直接粉碎分割器达不到预期的转速和遭受本事，从而紧缩分割器的寿命。其正确的调解要领如下：

1、轴间隔断的调解：

要是分割器通过永劫间的定位事变区出现了间隙，那么要通过轴间隔断的调解消除此间隙。这可通过同步调解输入轴两真个偏幸套举行。

2、输入、输出轴向位置的调解：

可通过调理凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调解凸轮分割器的轴向位置。大概通过调理输出轴两真个轴承压盖或后真个锁紧螺母调解分割轮的轴向位置。

在实际的使用中，频繁的改变凸轮分割器旋转方向的情况是很少的，既然从分割器结构上来说，是可以实现正反转的，那么，在使用中频繁的改变方向是否可以呢，这就要从机械的使用性能上来讨论了，任何机械传动都是需要经过一个磨合期才能达到一个理想的机械性能，长期的单一方向旋转，在机械参数稳定以后，如果再行改变旋转方向，就会再经过一个磨合期才能达到有效的性能，正如汽车发动机一样，是不能反转的，即使是倒车也并不是发动机反转，而是靠变速箱的齿轮机构来完成。

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